柱塞泵原理：鋁板帶在冷軋制過程中。其外表會產生細微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復合、涂裝等廢品加工造成有利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上發生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一局部轉化為帶材對張力輥的壓力，并較終形成摩擦力，帶動輥組。因此，如果帶材外表未經柱塞泵，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產生磨損，并造成鋁板略傷，故必需通過專門的柱塞泵裝置進行柱塞泵。柱塞泵就是利用壓力泵對柱塞泵介質加壓，對帶材外表進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到柱塞泵介質中，再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不時補充柱塞泵介質與在線循環過濾系統同時使用，使柱塞泵介質堅持足量和清潔，并大大節約熱能和柱塞泵介質。目前，鋁加工行業的拉彎矯直機常用的柱塞泵介質有柱塞泵劑（或稱溶劑油）軟化熱水、化學溶劑，并各有優缺點。
航空航天、家用電器、裝飾資料及飲料行業等對鋁帶、箔的需求越來越大，高壓柱塞泵機在鋁板帶柱塞泵設備上的應用 近年來隨著我國國民經濟的高速發展。帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發展。這些產品對平直度、潔凈度要求非常嚴格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的其外表殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的外表質量，必需柱塞泵去掉其外表殘留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步發生塑性延仲并釋放板材內應力，以改善板帶材在冷加工時產生的波形、翹曲、側彎和潛在板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必需對帶材外表進行柱塞泵。
通過對國內外同行業的相關設備進行研究和學習，近兒年來。開發研制了一種利用高壓水射流技術來柱塞泵鋁板帶表面的柱塞泵機組，對帶材表面的軋制油污進行柱塞泵，并在西南某鋁加工廠、中鋁公司河南某鋁加工廠等 企業進行了應用。